作為天津的城市名片，智能科技產(chǎn)業(yè)已成為本市高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。昨日從市工信局了解到，本市圍繞醫(yī)藥、石化、鋼鐵、機(jī)械裝備等行業(yè)應(yīng)用需求，已形成流程型智能制造、離散型智能制造、規(guī)模化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)四大智造生產(chǎn)模式，推動(dòng)生產(chǎn)方式向精細(xì)化、智能化、柔性化轉(zhuǎn)變。此外，本市構(gòu)建起“企業(yè)+平臺(tái)+服務(wù)商”的智能制造生態(tài)，智能制造產(chǎn)業(yè)鏈與生態(tài)圈加速成型。
在全世界數(shù)不勝數(shù)的制造工廠(chǎng)中，能被評(píng)選為“燈塔工廠(chǎng)”的鳳毛麟角，作為離散型智能制造代表的丹佛斯商用壓縮機(jī)天津工廠(chǎng)就占據(jù)一席。穿上特制保護(hù)鞋套，戴上護(hù)目鏡，身著顏色鮮艷的反光馬甲，記者在“全副武裝”后走進(jìn)這間堪稱(chēng)世界上“最聰明”的車(chē)間。“在很多人印象里，智能制造就是工廠(chǎng)里有一排排的機(jī)器人，但其實(shí)遠(yuǎn)不止這些。”看到每條生產(chǎn)線(xiàn)上亮起的綠燈，丹佛斯中國(guó)區(qū)副總裁施俊介紹，“外表看似并無(wú)特別的生產(chǎn)線(xiàn)裝有很多傳感器，并內(nèi)置‘防呆裝置’，也就是防錯(cuò)系統(tǒng)，操作工人無(wú)需擔(dān)心自己生產(chǎn)程序有誤，無(wú)需自己判斷什么型號(hào)的產(chǎn)品使用什么樣的參數(shù)，很多物料、工具、程序等一旦發(fā)生不一致，系統(tǒng)就會(huì)亮起紅點(diǎn)并伴有報(bào)警。”
憑借數(shù)字化操作指導(dǎo)系統(tǒng)、新品開(kāi)發(fā)全生命周期管理等典型應(yīng)用場(chǎng)景，丹佛斯天津工廠(chǎng)成功改善質(zhì)量控制體系，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵指標(biāo)大幅度提升，形成標(biāo)桿示范作用。近5年來(lái)，生產(chǎn)效率平均每年提升15%，內(nèi)部材料報(bào)廢率平均每年降低15%，外部客戶(hù)投訴率平均降低20%。
同樣，以天士力為代表的流程型智能制造，打造全生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行層、過(guò)程控制層和企業(yè)管理層的一體化、可視化、信息化；作為規(guī)模化定制代表，美克家居通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)及差異化參數(shù)定制，滿(mǎn)足行業(yè)及客戶(hù)個(gè)性化需求；以天鍛為代表的遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)，采用數(shù)據(jù)采集分析和遠(yuǎn)程控制等技術(shù)手段，為用戶(hù)提供在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、診斷與優(yōu)化等服務(wù)。
在百億級(jí)智能制造專(zhuān)項(xiàng)資金依托下，本市還大力實(shí)施智能制造試點(diǎn)示范建設(shè)工程，發(fā)揮“頭羊效應(yīng)”，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈聚集發(fā)展，構(gòu)建起以龍頭企業(yè)為引領(lǐng)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為平臺(tái)，以服務(wù)機(jī)構(gòu)為支撐的智能制造生態(tài)體系。其中之一便體現(xiàn)在本市數(shù)字化車(chē)間和智能工廠(chǎng)建設(shè)有序推進(jìn)上。截至去年年底，重點(diǎn)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率達(dá)到80.7%，生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到51.8%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到51.8%。
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